2020年江西省科技进步二等奖

球形难熔粉体与耐磨蚀表面强化涂层材料关键技术及成套装备

主要完成单位：江西理工大学，湖南顶立科技有限公司，青岛惠纳耐磨材料有限公司，赣州精科科技有限公司

主要完成人：陈颢，羊建高，郭圣达，刘宁，戴煜，李惠琪，张帆，刘凯，袁德林，吕健

本项目属有色金属材料加工制造工艺领域。

高性能粉体及涂层材料是节能减排降耗的重要基础和保障，支撑着关键核心部件高效运行，项目针对现有材料存在“形貌粒度不可控、组织结构调控难、性能稳定性差和核心装备依赖进口”等缺陷，开展了关键技术研发与创新。

1.首创了耐磨蚀超厚涂层及表面冶金强化控制技术，提出基于服役环境的材料复合、结构设计及多相协同自补强设计方法，制备出与基体呈冶金结合、超厚（0.2~10mm）、高硬度（50~80HRC）的耐磨蚀涂层。

2.发明了超高温雾化及液态水溶法制备球形WC及WC-Co粉体技术，突破了传统雾化技术只能生产熔点1800℃以下金属粉末及机械混合的限制，克服了传统法制备WC呈多角状、硬度低而导致流动性和耐磨性差的缺陷，解决了固-固球磨混合不均匀易引入杂质的难题。

3.通过控制等离子原位反应，选择上述高性能球形粉体，制备出与基体结合力强、超厚、高硬度、耐磨蚀系列产品，使用寿命提高4-10倍，满足了严酷环境下高效连续生产需要，开辟了特殊工矿条件下关键零部件表面强化改性新途径。

研究成果已在江西、湖南及山东等企业获得应用，2017-2019年新增产值8.2亿元、新增利润1.39亿元，取得了重大的经济和社会效益。

超高温雾化装备                             低温还原碳化车间