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面向难加工材料高效精密切削的涂层硬质合金刀具关键技术及产业化
发布时间:[2025-09-01] 作者:[] 来源:[新闻中心] 访问:[]

2022年度江西省科技进步一等奖


面向难加工材料高效精密切削的涂层硬质合金刀具关键技术及产业化


主要完成单位:崇义章源钨业股份有限公司,江西理工大学

主要完成人:殷磊,钟志强,邱联昌,羊求民,杜勇,张立,陈丽勇,陈邦明,欧阳水林,朱骥飞,谭卓鹏,黄一春,史海东,葛德亮,傅声华

难加工材料高精、高速、高效和绿色切削加工有利于加快推动制造业向高端迈进,实现制造强国梦。高效精密涂层硬质合金刀具是切削加工的关键,其长期存在“基体强韧性能低、涂层设计开发难、刀具构效匹配差”三大关键难题严重制约高端制造自主可控。针对上述难题,项目在国家工业强基工程等项目资助下,取得了突破性成果:

1)创新了棒状紫钨制备窄粒度纳米/超细WC粉末及合金控形控性新技术,突破了均一棒状紫钨制备关键技术难题,攻克了纳米WC粉末粒度及碳含量精准控制瓶颈,解决了复杂结构刀具精密成型和抑制WC晶粒长大关键科学问题,实现了高强韧超细硬质合金基体材料产业化。

2)构建了多元、多层硬质涂层智能设计及制备技术体系,突破了涂层成分、结构及制备参数智能选取的关键技术难题,攻克了硬质涂层结构和性能高一致性瓶颈,成功研制出国际首款CVD-TiAlSiN等系列高性能涂层,实现了高硬度、高结合力和抗高温氧化的硬质涂层可控制备及产业化。

3)开发了高进给、大切深仿形等先进槽型设计新方法及刀具应用体系,揭示了被加工材质-基体-涂层-槽型结构-切削参数-失效形式的匹配关系,攻克了刀具设计到高精加工应用的瓶颈。

项目授权专利45项、其中发明专利14项、德国专利4项,形成了完整自主知识产权,建立了国际先进水平的难加工材料高效精密切削硬质合金涂层刀具全套技术体系及生产线。项目产品广泛应用于航空航天和轨道交通等高端领域,大量替代进口并出口欧美等40余国,打破了国外技术封锁和垄断,支撑了国家高端制造和重大工程项目,引领了行业发展,经济和社会效益显著。成果获江西省科技进步一等奖。




                                                                                                                   


                                 高效精密涂层硬质合金切削刀具




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